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    彩涂板中常見的缺陷減少缺陷從檢測開始

    作者:admin     發布時間: 2021-10-26   58 次瀏覽

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      彩涂板缺陷無疑對產品外觀及品質有著巨大的影響,影響有大有小,但不論是哪種缺陷,減少表面缺陷的產生,尤其有重大危害的缺陷是軋鋼廠要解決的問題,而減少缺陷生產,更應及時檢測,只有實時了解缺陷產生的時間,并批量對多種缺陷進行分析,才能有效的遏制缺陷生產,降低廢品。

      彩涂板常見缺陷有三種,表面質量缺陷、內部缺陷、外形尺寸缺陷。

    表面質量缺陷

      表面質量缺陷

      1、表面裂紋:指彩涂板表面呈直線形的裂紋現象,一般應與鍛造或軋制方向一致。

      形成原因:主要是因為在加工(鍛造、軋制、熱處理調質)過程中因表面過燒、脫碳、疏松、變形和內應力過大以及表面硫、磷雜質含量較多而產生的發紋、熱裂紋和冷裂紋。

      表面裂紋可以通過肉眼觀察、酸洗、磁粉探傷、著色檢驗和金相等方法檢驗出來。在確認裂紋時,bixu注意區分彩涂板表面的氧化皮本身質脆疏松經過輕微彎曲而呈現的裂紋,而彩涂板本身并沒有裂紋。

      2、重皮與折疊:彩涂板表面黏結的呈舌狀或鱗狀的金屬薄片,在局部表面形成重疊,有明顯的折疊紋。形成原因:在熱加工過程中由于鋼坯上的飛邊、毛刺、凹陷、夾雜物、皮下氣孔和表面疏松等,在熱變形時金屬流變,開口于表面形成重皮與折疊。

      3、耳子:指彩涂板表面沿軋制方向延伸的凹起。形成原因:軋機孔型間隙過大,使彩涂板表面沿孔隙形成凸起。

      4、刮傷:也叫劃傷,指彩涂板表面在外力作用下呈直線或弧形的溝痕(可見到溝底)。

    檢測方法

      檢測方法

      輪廓儀可對多種類型的表面缺陷進行檢測,劃痕、折疊、凸起、凹坑、錯輥、耳子、刮傷、裂紋等均可進行在線檢測,它是以激光原理進行quanfangwei檢測的設備,是在線非接觸式測量的儀器,輪廓儀通過對橫截面進行監測,隨后形成高分辨率顯示完整表面,從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷,以及軋制產品的尺寸變化。

      內部缺陷

      偏析:實際上是鋼中化學成分不均分現象的總稱。偏析是在鋼錠澆注凝固過程中,由于選擇結晶和擴散作用引起某些元素的聚集。偏析是一般生產情況下無法避免的。

      疏松:彩涂板內部的孔隙,鋼錠在凝固過程中,由于晶間部分低熔點物質zui后凝固收縮和放出氣體產生空隙,而在熱加工過程中未配焊管。

      夾雜:夾雜分金屬夾雜和非金屬夾雜。

      縮孔:鋼錠澆注時,zui后凝固的部分(心部)鋼液凝固收縮后得不到填充而yiliu的宏觀孔穴,縮孔主要形成在鋼錠頭部(帽口端)。

      氣泡:鋼錠澆注過程中所產生的氣體和放出的氣體造成的缺陷。

      裂紋:主要是兩種,一種是鋼錠在凝固冷卻時,由于某種原因而產生的內部撕裂,在鍛軋過程中未能焊合;另一種則由于鍛造不當而產生的內部開裂。

      白點:一般認為是氫和組織應力的作用,就是氫氣脫析集到疏松微孔中產生巨大壓力和鋼相變時所產生的局部內應力聯合造成的細小裂縫。

    外形尺寸缺陷

      外形尺寸缺陷

      1、尺寸起差:包括彩涂板的長度、直徑、厚度、正負公差、修磨深度、寬度等尺寸不符合訂貨標準的要求。

      2、橢圓度:指圓形截面的彩涂板截面上zui大zui小直徑之差。

      3、彎曲度:彩涂板在長度和寬度方向不平直,不同材料的彎曲度有不同的名稱,型材以彎曲度表示;板、帶則以鐮刀彎、波浪彎、飄曲度表示。

      4、扭轉:條形彩涂板沿軸向扭成螺旋狀。

      檢測方法:智能測徑儀用于檢測直徑、橢圓度;測寬儀檢測寬度;激光測厚儀檢測厚度;直線度測量儀檢測彎曲度。

      正是因為有了眾多測量儀器的應用,使得彩涂板軋制中對產品質量檢測越來越迅速,調整更及時,常見的缺陷越來越少,為高質量、gaoxiao率生產提供幫助。

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